PE雙壁波紋管是為了在節(jié)省原材料而不致使管材的環(huán)剛度下降的前提下,對(duì)管材截面進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的一種內(nèi)壁光滑平整、外壁為梯形或弧形波紋狀肋內(nèi)外壁波紋間為中空、采用擠出成型工藝制成的管材。那么它有哪些缺陷呢?下面安徽PE雙壁波紋管就來(lái)跟大家說(shuō)說(shuō)。
安徽PE雙壁波紋管常見的缺陷有以下8種:
1、內(nèi)壁不平坦
PE雙壁波紋管內(nèi)壁不平坦通常由真空度偏小、水套溫度過(guò)高、內(nèi)層過(guò)薄等導(dǎo)致。真空度偏小應(yīng)當(dāng)查看內(nèi)層真空管路是不是疏通,真空泵是不是作業(yè)正常等。水套溫度過(guò)高通常是由于冷卻水的水溫過(guò)高或冷卻水的流量過(guò)小導(dǎo)致,可通過(guò)這兩個(gè)方面的調(diào)整來(lái)處理。2、擴(kuò)口不良。擴(kuò)口不良可分為以下幾種狀況:
a、內(nèi)層被吹破緣由通常有內(nèi)層沖氣氣壓過(guò)大;原材料耐性欠好;內(nèi)層過(guò)??;擴(kuò)口放氣發(fā)動(dòng)晚或擴(kuò)口放氣管路不曉暢;原材料內(nèi)有雜質(zhì);物料塑化不良等。
b、擴(kuò)口內(nèi)外層未貼好若是這種表象發(fā)生在始端,則由于內(nèi)層沖氣發(fā)動(dòng)較晚或相應(yīng)段的氣壓過(guò)小;若是發(fā)生在結(jié)尾,則由于內(nèi)層沖氣提前結(jié)束或擴(kuò)口放氣提前結(jié)束,又或許由于相應(yīng)段的氣壓過(guò)??;若是從頭到尾都沒(méi)有貼好,則有可能是原材料的功用或溫度的緣由。
c、擴(kuò)口不完整擴(kuò)口的結(jié)尾不管怎樣調(diào)整都無(wú)法貼上,緣由通常是內(nèi)層沖氣提前結(jié)束了,擴(kuò)口放氣提前結(jié)束了
d、擴(kuò)口前端的內(nèi)層有凹限引起這種現(xiàn)象的原因一般是內(nèi)層沖氣過(guò)早啟動(dòng);水套與在型模塊的中線偏離(成型機(jī)與水套不對(duì)中);內(nèi)層壁厚偏薄;內(nèi)層真空過(guò)早停止。
e、擴(kuò)口末端內(nèi)層堆料,這種現(xiàn)象往往會(huì)導(dǎo)致擴(kuò)口往里面凹。其原因是擴(kuò)口末端內(nèi)層料過(guò)厚;成型機(jī)在此段的降速的量過(guò)大;之前幾段的內(nèi)層沖氣過(guò)大;內(nèi)層的料溫過(guò)高致料坯過(guò)軟;外層的料坯在此段過(guò)厚。
f、擴(kuò)口末端的內(nèi)層有凹限其原因一般是擴(kuò)口后的第 一個(gè)波和第二個(gè)波內(nèi)的氣壓過(guò)??;擴(kuò)口后的第 一個(gè)波和第二個(gè)波所對(duì)應(yīng)的內(nèi)層壁厚過(guò)厚;內(nèi)層真空度較小或內(nèi)層真空啟動(dòng)過(guò)晚;原材料的韌性差等。
3、內(nèi)層有劃痕
通常由于料溫過(guò)高致使內(nèi)層口模上粘有糊料;料內(nèi)有雜質(zhì);水套上有劃傷;內(nèi)層口模有劃傷等。
4、外壁有小孔
其緣由是物料內(nèi)有雜質(zhì);某區(qū)段溫度失控致物料燒糊,糊料時(shí)而被帶出;為了進(jìn)步管材功用而參加的有些如功用母料、消泡劑等的分散性欠好,或許說(shuō)與根底樹脂的相容性欠好。
5、管材的波峰歪斜
由成型機(jī)速度過(guò)快冷卻欠好、正常沖氣氣壓過(guò)小導(dǎo)致。
6、管材的重量不穩(wěn)定
一般是因?yàn)樵牧系男阅懿环€(wěn)定或下料段的溫度波動(dòng)過(guò)大。
7、管材曲折
緣由是外層的偏壁嚴(yán)峻或水套與成型機(jī)的對(duì)中性未調(diào)好。
8、軸向上波峰的厚度不一致
正常沖氣過(guò)大、口模的空隙過(guò)大等導(dǎo)致。
以上就是安徽PE雙壁波紋管常見的缺陷,希望能對(duì)大家有所幫助,有需要的朋友可以直接聯(lián)系我們哦~